FG-Catalog ເສັ້ນໃຍແກ້ວ ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາ
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຜະລິດຕະພັນ: ເທບເສັ້ນໄຍແກ້ວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ: ฉนวนกันความร้อน, ທົນໄຟ, ຊັກຊ້າການອັກເສບ, ປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ກັບການປະທັບຕາແລະການປົກປ້ອງທຸກປະເພດຂອງເຕົາໄຟໃນຄົວເຮືອນ.
ພາບລວມດ້ານເຕັກນິກ:
ອຸນຫະພູມເຮັດວຽກ:
550℃
ຂອບເຂດຂະໜາດ:
ຄວາມກວ້າງ: 15-300 ມມ
ຄວາມໜາ: 1.5-5 ມມ
ຄວາມຍາວມາດຕະຖານ: 30 ແມັດ
ຄວາມຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເສັ້ນໄຍແກ້ວ
ເສັ້ນດ້າຍໄຟເບີກລາສ
ຂະບວນການປ່ຽນແກ້ວທີ່ລະລາຍແລ້ວໃຫ້ກາຍເປັນເສັ້ນໃຍໂດຍຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການດຶງແກ້ວໃຫ້ເປັນເສັ້ນໃຍລະອຽດໄດ້ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນມາເປັນເວລາຫຼາຍພັນປີແລ້ວ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳໃນຊຸມປີ 1930 ເທົ່ານັ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບສິ່ງທໍ.
ເສັ້ນໃຍແມ່ນໄດ້ມາຜ່ານຂະບວນການຫ້າຂັ້ນຕອນເຊິ່ງເອີ້ນວ່າການປະສົມ, ການລະລາຍ, ການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍ, ການເຄືອບ ແລະ ການຕາກແຫ້ງ/ການຫຸ້ມຫໍ່.
•ການວາງກຸ່ມ
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ວັດຖຸດິບຈະຖືກຊັ່ງນໍ້າໜັກຢ່າງລະມັດລະວັງໃນປະລິມານທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ປະສົມ ຫຼື ປະສົມຢ່າງລະອຽດ. ຕົວຢ່າງ, E-Glass, ປະກອບດ້ວຍ SiO2 (ຊິລິກາ), Al2O3 (ອາລູມິນຽມອອກໄຊ), CaO (ແຄວຊຽມອອກໄຊ ຫຼື ປູນຂາວ), MgO (ແມກນີຊຽມອອກໄຊ), B2O3 (ໂບຣອນອອກໄຊ), ແລະອື່ນໆ...
• ການລະລາຍ
ເມື່ອວັດສະດຸຖືກຜະລິດເປັນກຸ່ມແລ້ວຈະຖືກສົ່ງໄປເຕົາອົບພິເສດທີ່ມີອຸນຫະພູມປະມານ 1400°C. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຕົາອົບແບ່ງອອກເປັນສາມພາກສ່ວນທີ່ມີລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
• ໄຟເບີອິຊາຕອນ
ແກ້ວທີ່ລະລາຍຈະຜ່ານບຸຊທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ platnum ທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ພ້ອມດ້ວຍຈຳນວນຮູທີ່ລະອຽດຫຼາຍ. ນ້ຳທີ່ສີດອອກມາຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍເຢັນລົງເມື່ອພວກມັນອອກມາຈາກບຸຊ ແລະ ຖືກເກັບມາຮ່ວມກັນໂດຍເຄື່ອງມ້ວນຄວາມໄວສູງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕຶງຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ ກະແສຂອງແກ້ວທີ່ລະລາຍຈະຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໃຍບາງໆ.
• ການເຄືອບ
ມີການເຄືອບທາງເຄມີໃສ່ເສັ້ນໃຍເພື່ອເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນຈຳເປັນເພື່ອປົກປ້ອງເສັ້ນໃຍຈາກການຂັດ ແລະ ແຕກຫັກໃນຂະນະທີ່ພວກມັນຖືກເກັບກຳ ແລະ ມ້ວນເປັນກ້ອນ.
•ການຕາກແຫ້ງ/ການຫຸ້ມຫໍ່
ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກດຶງອອກມາຈະຖືກເກັບເຂົ້າກັນເປັນມັດ, ປະກອບເປັນເສັ້ນໃຍແກ້ວທີ່ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍຫຼາຍຊະນິດ. ເສັ້ນໃຍດັ່ງກ່າວຖືກພັນໃສ່ກອງໃຫ້ເປັນຊຸດທີ່ຄ້າຍຄືກັບມ້ວນເສັ້ນດ້າຍ.
ຊື່ເສັ້ນດ້າຍ
ເສັ້ນໃຍແກ້ວປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກລະບຸໂດຍລະບົບມາດຕະຖານຂອງສະຫະລັດ (ລະບົບນິ້ວ-ປອນ) ຫຼື ໂດຍລະບົບ SI/ແມັດຕຣິກ (ລະບົບ TEX/ແມັດຕຣິກ). ທັງສອງແມ່ນມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບສາກົນ ເຊິ່ງລະບຸສ່ວນປະກອບຂອງແກ້ວ, ປະເພດຂອງເສັ້ນໃຍ, ຈຳນວນເສັ້ນໃຍ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນດ້າຍ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລະບົບການລະບຸຕົວຕົນສະເພາະສຳລັບມາດຕະຖານທັງສອງ:
ຊື່ເສັ້ນດ້າຍ (ຕໍ່)
ຕົວຢ່າງຂອງລະບົບການລະບຸເສັ້ນດ້າຍ
ບິດທິດທາງ
ການບິດແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ດ້ວຍກົນຈັກກັບເສັ້ນດ້າຍເພື່ອໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດໃນແງ່ຂອງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຂັດ, ການປະມວນຜົນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ທິດທາງຂອງການບິດປົກກະຕິແລ້ວຈະຖືກຊີ້ບອກດ້ວຍຕົວອັກສອນ S ຫຼື Z.
ທິດທາງ S ຫຼື Z ຂອງເສັ້ນດ້າຍສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍຄວາມຊັນຂອງເສັ້ນດ້າຍເມື່ອມັນຖືກຖືໄວ້ໃນຕຳແໜ່ງຕັ້ງ
ຊື່ເສັ້ນດ້າຍ (ຕໍ່)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນດ້າຍ - ຄ່າປຽບທຽບລະຫວ່າງລະບົບ US ແລະ SI
| ຫົວໜ່ວຍສະຫະລັດ (ຕົວອັກສອນ) | ຫົວໜ່ວຍ SI (ໄມຄຣອນ) | ໜ່ວຍ SI TEX (g/100m) | ຈຳນວນເສັ້ນໃຍປະມານ |
| BC | 4 | 1.7 | 51 |
| BC | 4 | 2.2 | 66 |
| BC | 4 | 3.3 | 102 |
| D | 5 | 2.75 | 51 |
| C | 4.5 | 4.1 | 102 |
| D | 5 | 5.5 | 102 |
| D | 5 | 11 | 204 |
| E | 7 | 22 | 204 |
| BC | 4 | 33 | 1064 |
| DE | 6 | 33 | 408 |
| G | 9 | 33 | 204 |
| E | 7 | 45 | 408 |
| H | 11 | 45 | 204 |
| DE | 6 | 50 | 612 |
| DE | 6 | 66 | 816 |
| G | 9 | 66 | 408 |
| K | 13 | 66 | 204 |
| H | 11 | 90 | 408 |
| DE | 6 | 99 | 1224 |
| DE | 6 | 134 | 1632 |
| G | 9 | 134 | 816 |
| K | 13 | 134 | 408 |
| H | 11 | 198 | 816 |
| G | 9 | 257 | 1632 |
| K | 13 | 275 | 816 |
| H | 11 | 275 | 1224 |
ຄ່າປຽບທຽບ - ບິດສາຍ
| ທີພີໄອ | TPM | ທີພີໄອ | TPM |
| 0.5 | 20 | 3.0 | 120 |
| 0.7 | 28 | 3.5 | 140 |
| 1.0 | 40 | 3.8 | 152 |
| 1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
| 2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
| 2.8 | 112 | 7.0 | 280 |
ເສັ້ນດ້າຍ
ເສັ້ນດ້າຍບິດຕໍ່ເນື່ອງ E-Glass
ການຫຸ້ມຫໍ່
ເສັ້ນດ້າຍບິດຕໍ່ເນື່ອງ E-Glass





